自穿刺铆钉在交通标志牌上的应用

       道路标识自冲铆接机也有其他的称谓，如：路牌自冲铆接机，路牌自穿刺铆接，推荐选贝瑞克。在过去的15年之中，中国的路标生产行业缓慢而坚定地逐渐从使用盲铆工艺转向普通铆钉加工，到现在的使用自冲铆接工艺。
从上世纪九十年代开始，对路标或者高速公路指示牌的质量要求迅速提高，要求其反射面不能有任何瑕疵。这就要求生产厂商必须使用自冲铆接工艺，使用自冲铆接工艺完成的铆接点其反射面一侧非常平整，符合客户的苛刻要求。

      自冲铆接机加工标识牌，路牌是一种快速高效新工艺，这种工艺无需事先打孔，铆钉装配由机器完成，铆接和装配铆钉一次成型。贝瑞克铆接自冲铆接机可以使用在路牌、路标的制造上，传统的制造方法是使用抽芯铆钉加工，但是由于其变形量比较大对反光的一面会有一定的影响，而采用自冲铆接机可以完美的解决这一问题。使用自冲铆接工艺完成的铆接点其反射面一侧非常平整,并且铆钉由机器自动装配，可明显提高路标或者高速公路指示牌的加工质量和加工效率。

技术原理及流程：压边圈首先向下运动对铆接材料进行预压紧，以防止材料在铆钉的作用力下向凹模内流动，而后冲头向下运动推动铆钉向下刺穿上层材料。在凹模与冲头的共同作用下铆钉尾部在下层金属中张开形成喇叭口形状以便锁止，达到连接目的。铆接两层相同金属材料时，较厚的放在下层；铆接两层不同金属材料时，将塑性好的材料放在下层；铆接金属与非金属材料时，将金属材料放在下层。

该工艺的优点如下：

1、连接强度高

2、无需钻孔，直接铆接

3、铆钉无需人工装配，机器自动上钉

4、效率极高

路牌为两层铝板，非常适合自冲铆接机的加工，需要查看该机铆接交通路牌的视频，可以到优酷上搜索贝瑞克路牌自冲铆接机即可。